2024年8月（yuè）27日，中國證券（quàn）報《上市公（gōng）司探“新”尋“質”》欄目刊發整版（bǎn）專題報道《聯泓新科董事長鄭月明（míng）：從高處謀布局 以創新破“內卷”》，圍繞公司實現快（kuài）速成長背後的原因、如何未雨綢繆為下一輪發展蓄勢、有哪些創新方法和成果等話題專訪鄭總，並以公司成功開發EVA光伏料為案例分析了中國（guó）新材料（liào）創（chuàng）新突破（pò）路徑，以下為報道全文：

聯泓新科（kē）董事長鄭月明：從（cóng）高處謀布局（jú） 以創新（xīn）破“內卷”

有一家公（gōng）司，從創立到上市僅用了十年，實現體量翻（fān）番僅用了五年，它就是國內新材料龍頭企業——聯泓新科。“戰略（luè）、執行和（hé）文化。”談到公司的（de）持續跨越式發展，聯泓新科董事長鄭月明（míng）在接受中國證（zhèng）券報記（jì）者專訪時點出了三大要素，“冈本视频APP网站入口將朝（cháo）著‘成為新材料卓越企業’的願景不斷努力。”

麵向未來，聯泓（hóng）新科“從高處謀布局”。鄭月明告訴記者，公司布局的十餘個創新項（xiàng）目將於2025年底前陸續建成投產，屆時公司（sī）將實現規模和效益的跨越式增長。麵對當下，聯泓（hóng）新科（kē）“以創新破‘內（nèi）卷’”。鄭月明表示，公司（sī）將通過“自主研發（fā）+合作開發”，堅持（chí）創新驅（qū）動，打造新材料平台型企業，形（xíng）成在多個新材料領域（yù）領先的“專精特新”產業集群（qún）。

三大要素成就（jiù）跨越式發展

從（cóng）2009年成立到2020年上市，再到如今即將“再造一個聯泓”，聯泓新科呈現出加速奔跑的發展態勢。鄭月明將這個過程劃分成了三個（gè）階段：

“2010—2014年是建設期，其中2010—2012年是籌備期，2012年公司滕州基地開工建設，2014年一期項目建（jiàn）成投產，形成了以甲醇為原料生（shēng）產先進（jìn）高分子（zǐ）材料和特種精細材料的產業布局。”鄭月明表（biǎo）示，“2015—2020年是公司的業績成長期。冈本视频APP网站入口不斷提升運營水平，業績穩（wěn）步增長，EVA光伏膠膜料、EVA電線電纜料、PP薄（báo）壁注塑專用料、特（tè）種表麵活性劑（jì）等多個產（chǎn）品在細分市場份額領先。2020年（nián）12月8日，公司（sī）在深交所（suǒ）主板上市，標誌著（zhe）冈本视频APP网站入口完成了（le）這個（gè）階（jiē）段的任務。”

2021年以來，聯（lián）泓新科開始進入第三個（gè）發展階（jiē）段，也就（jiù）是“戰略2.0”階段。對於這個階段的發展重點，鄭月明介紹說，“通過自主研發或合作開（kāi）發技術，冈本视频APP网站入口在新能源光伏及電池（chí）材料、生物可降解（jiě）及生物基材料、電（diàn）子材料和其他特種材料等領域布局了十餘個創新項目，並（bìng）將於2025年（nián）底前陸續（xù）建成投產。全麵投（tóu）產（chǎn）後（hòu），公司將實現規模和效益的跨越增長。”

談到公司之所以能實現快速發展乃至加速（sù）發展的原因，鄭月明總結為三要素：戰略、執行和文化。

“戰略方麵，我（wǒ）們抓住了國內光伏產業快速發展的機遇，並率先開（kāi）發出EVA光（guāng）伏膠膜料。冈本视频APP网站入口上EVA項目的時候，國內需求（qiú）才20多萬噸，產能隻有幾（jǐ）萬噸（dūn），絕大部分依賴進口，但（dàn）冈本视频APP网站入口認為以光伏為代表的新能源產業一定大有前途。還有（yǒu）特種表麵活（huó）性（xìng）劑，以前普通的表麵活性（xìng）劑（jì）比較多（duō），但冈本视频APP网站入口認為一些（xiē）高端品類才是未來發展（zhǎn）趨勢。冈本视频APP网站入口從戰略上抓住了這（zhè）些方向，支撐了公司的快速發展（zhǎn）。”

他進一步介紹說，有（yǒu）了正確的戰略，還要把戰略執（zhí）行到底，而聯（lián）泓團隊具有很強的執行力，一期（qī）項目建設創下業內同類裝置最快建設紀錄並一（yī）次性開車成功，被稱為“聯（lián）泓速度”。多年來，公司不斷進取，優（yōu）化運營，持續提升生產效率（lǜ）和產品質量，主要裝置運（yùn）營（yíng）水平持續保持行業（yè）領先。“公司的核心價值觀是‘求（qiú）實進取、創新專注、分享共贏’。求實進取是冈本视频APP网站入口（men）做事的態度，創新是公司發展的動力，同時要與員工分享（xiǎng）企業發展的成果，上（shàng）市後冈本视频APP网站入口實施（shī）了多輪股權激勵，增強了（le）凝聚力和向心力。”

當然，身處周期性極強的化工新材料（liào）行業，企業的發展不可能一帆風順。在行業低穀時，如何保證戰略（luè）不偏移？

對此，鄭月明表示：“冈本视频APP网站入口的大方向想得很清楚，但市場肯定會有波動，新產品的開發應用需（xū）要過程，所以戰略實施要分步走。比如冈本视频APP网站入口的EVA裝置，一開始不到（dào）30%排產光伏膠膜料，70%做其他牌號，後（hòu）來隨著市場需求增長公司慢慢把EVA光伏膠膜料比例提高。2014年冈本视频APP网站入口投產的時候，正趕上原（yuán）油價格大幅下（xià）跌，市場受到衝擊，但（dàn）冈本视频APP网站入口仍然堅持不斷提升運（yùn）營能力，優化（huà）產品結構（gòu），提升市場競爭力（lì），把已有的產品做到最好，努力穿越周期（qī），自2015年底全部裝置（zhì）實現穩定生產至今，已經連續34個季度盈利（lì）。所以，中（zhōng）間有困難不怕，隻要把大方向想清楚，同時通過持續創新為下一輪發展蓄（xù）勢（shì），‘手裏有糧心裏不慌’，就（jiù）怕不知道未來要做什（shí）麽（me），這也是很（hěn）多（duō）企業正麵（miàn）臨的（de）挑戰。”

聯泓新科2萬噸/年超高分子量（liàng）聚乙烯和9萬噸/年醋酸乙烯聯合裝置 記者 張鵬飛（fēi）/攝

蓄勢發展再造一個聯泓

在快速發展的（de）同時，如何未雨綢繆，為下一輪發展蓄勢（shì）？

鄭月明介紹說，公（gōng）司在建項目10多個，絕大多數采用自主開發（fā）技（jì）術，主要包括：新能源光伏材料，公司（sī）現有（yǒu）EVA產能15萬噸/年，新建20萬噸/年（nián）EVA項目和10萬噸/年POE項目，這兩個項（xiàng）目（mù）計劃於（yú）明年年底前建成投產（chǎn）；新能源電池材料，10萬噸/年EC鋰電溶（róng）劑項目、2萬噸/年超高分子量聚乙烯UHMWPE鋰電隔膜材料項目已建成投產，4000噸/年VC項目將於今年年底建成投產；生物可降解材料及生物基材（cái）料，10萬噸/年乳酸和4萬噸/年PLA一體化裝置已於（yú）近期建成並產出合格產品，5萬噸/年PPC裝置計（jì）劃於2025年建成投（tóu）產；電子材料，一期1萬噸/年電子特氣項目已於（yú）5月成（chéng）功開車，未來公司還將加大在超（chāo）高純電子特氣和濕電子化學品領域的投資，進一步擴充產能，豐富品（pǐn）類；其他特（tè）種材料，特種異氰酸酯（zhǐ）（XDI）高端光學樹脂項目已完成技術開發，即將啟動4000噸/年（nián）XDI項目建（jiàn）設（shè），該項目采用非光氣法綠色技術，屬於全球首創（chuàng）。“隨著上述項目投產，相信冈本视频APP网站入口（men）的核心競爭力肯定會顯著增強，業績也（yě）會有更好表現。”

在新項目快馬加鞭向前推進的同時，公司已有項目也可圈可點。特別是公司EVA的市場前景備受投資者關注。對此，鄭月明表示：“EVA受（shòu）新產能集中釋放、地緣政治（zhì）因素影響，價格（gé）階段性波動，但行業需求仍保持較快增長（zhǎng）。2023年我國光伏新增裝機同比增長152%，全球新增（zēng）裝機同（tóng）比增長76.2%，EVA表觀消費（fèi）量同比（bǐ）增長20.8%。今年上半（bàn）年，全球和我國的光伏新增裝機量同比（bǐ）增速均保持在（zài）30%左右。目前國內EVA產品仍有約32%需（xū）要（yào）進口（kǒu）。長遠看，2030年之前全球每年新增光伏裝機量仍有望保持兩位數增長，對EVA的需求也將保持（chí）較快增長。同時（shí），EVA不（bú）僅用於（yú）生產光伏膠膜，在電線電纜、熱熔膠、高端鞋材等（děng）應用領域的需求也將保持（chí）穩定（dìng）增長，有行業機構預計未來五年EVA總需求複合增長率超過9%。”

記者了解到，聯泓新科現有EVA裝置采用釜式法工藝技術，產能超過15萬（wàn）噸/年；正在建設20萬噸/年EVA裝置，采用管式法工藝技術，計劃2025年投產。屆時公司將同時擁有（yǒu）全球領先的管式法工藝和釜式法工（gōng）藝兩（liǎng）套生產裝置，可以排產（chǎn）光伏料、線（xiàn）纜料、發泡料、熱熔膠（jiāo）等多種牌號，產品結構調整靈活。另外，公司EVA裝置原料乙（yǐ）烯、醋酸乙烯能實現（xiàn）完全自（zì）給，產業鏈優（yōu）勢明顯。“冈本视频APP网站入口對EVA未來市場需求和公司產品競爭力保持（chí）樂觀。”鄭月明表示。

聯（lián）泓（hóng）新科10萬噸/年鋰電材料-碳酸酯聯合裝置 記者張鵬飛/攝

對於（yú）當下很多行業麵臨的競爭挑戰，鄭月明表示：“首先，我個人不讚同在低端同質化產品裏去競爭，這不僅不利於企業自身，也不利於整個行業的健康發展（zhǎn）。其次，冈本视频APP网站入口有三（sān）種應對：一是（shì）對於已經布（bù）局（jú）的產業，我（wǒ）們要（yào）通過技術改進、產品結構優化，不斷提升運營管理水平；二是持續創新，圍繞（rào）綠色化（huà）、高端化（huà）、差異化、精細化的方向，持續開發新技術，研發新產品，培育新的業績（jì）增長點，不（bú）斷提高企業核心競爭力；三是走出去，當前全球產業鏈供應鏈加速重構，企業（yè）可以在海外進行合（hé）理（lǐ）的產業布局，拓展新興業務市場（chǎng），以降低國際政（zhèng）治經濟形（xíng）勢（shì）變化對企業發展帶來的影響。”

自主+合作保持創新領先

談到創（chuàng）新時（shí），對（duì）於中國新材料行（háng）業與全球第一梯隊的差距，鄭月（yuè）明深有體會。他（tā）說（shuō）：“近年來我（wǒ）國新材（cái）料（liào）行業實現了快速發展，年複合（hé）增長率超過20%，但同時也（yě）存在中低端（duān）產能過剩，高端化、差異化產能（néng）不足的問題。新材料技術和市場（chǎng）已經高度全球化，國際競爭日趨激烈，但技術壁壘（lěi）帶來的（de）產業壟斷問題日益凸顯，因此（cǐ），我（wǒ）國新（xīn）材料企業迫切需要提高創新能力。冈本视频APP网站入口自主（zhǔ）創新能（néng）力還不夠強，成果（guǒ）轉化效率還不高。我國專利（lì）數量全球排名第一，但科（kē）技成果轉化率不到（dào）30%，低於（yú）發達國家40%—80%的水平，大量研發成果未能形成生產力。企（qǐ）業是創新（xīn）主體，新材料企業不僅要加大研發投入（rù），還（hái）應加強協同創新，推進更多科技成果（guǒ）有效轉化。”

麵對上述問（wèn）題，近年來，聯泓（hóng）新（xīn）科通（tōng）過自主研發+合作開發，攻克了一批“卡脖（bó）子”技術。自主研發方麵，公司目前研發人員比例接近20%，擁有業內領先的先進高分子（zǐ）材料和特種材料創新平台，開發出30多個係列、100多個牌號（hào）的新材料產品；自主開發了生物法PLA全產業（yè）鏈技術、生物法代糖技術、POE全套生產技術（shù）、電子級氯化氫和氯氣生產技術等，承擔（dān）了多項省重大項目（mù）、省重（chóng）大科技創新工程等。合作開發方麵，公司作（zuò）為中（zhōng）國科（kē）學（xué）院化工新材料技術創（chuàng）新與產業化聯盟理（lǐ）事長（zhǎng）單位，構建了“聯盟+基金+轉化平台+專業團隊”的協同（tóng）創（chuàng）新模式，推進科技成（chéng）果（guǒ）轉化。公司與中國科學院相關院所合作開發（fā）出的全球領先的二氧化碳基生物可降解材料PPC技術和高端光學樹脂XDI綠色技術，均被（bèi）列入國家重點研發計劃，目（mù）前正進行產業化；與中國石化相關單位成（chéng）功合作（zuò）開發出新一代烯烴催化（huà）裂解技術，獲中國石化科技（jì）進步一（yī）等獎。公司（sī）還（hái）儲備了多（duō）項技術成果，比如鋰電池正（zhèng）負極材料（liào）、鈉電池材料、固態/半固態（tài）電池材料、濕電子（zǐ）化學品等技術。

“公司將堅持（chí）創（chuàng）新驅動，打造新材料（liào）平台（tái）型企業，形成在多個新材料領域領先的‘專精特新’產業集群。”鄭月明表示。

從一顆EVA粒子看中國新材料創新突破（pò）之路

“一顆顆EVA粒子看起來不起眼，實則是中國新材（cái）料產業創新的結晶（jīng）。”聯泓新（xīn）科董事長鄭月明拿著一（yī）瓶白（bái）色略透明的顆粒（lì）告訴中國證券報記者。

EVA成為中國光（guāng）伏產業（yè）崛起的幕後英雄之一。聯泓新科打破國（guó）外長期技術壟斷，在國內率先開發出EVA光伏膠膜料（liào），填補市場空白，助力中國光伏產業蓬勃發展，並（bìng）成為中（zhōng）國新材料產（chǎn）業創新破局的縮影。

在山（shān）東省（shěng）滕州市聯（lián）泓格潤一體化項目施工現場，聯泓新科高級副總（zǒng）裁、項目建設指揮（huī）部總指揮解亞平告訴中（zhōng）國證券報記者，“20萬噸/年EVA裝置正在建設，現在看（kàn）到的是整體鋼結構，這個（gè）項目預計（jì）今年10月份封頂。”

打破國際壟斷

EVA學（xué）名乙烯-醋（cù）酸乙（yǐ）烯共聚物（wù），是一種先進（jìn）高分子材料。隨著光伏產（chǎn）業的快速發展，EVA光伏膠膜料被大規模應用。目前，光（guāng）伏膠膜是EVA下遊第一大（dà）應用領域，占（zhàn）比為54.6%。同時，EVA在電線電纜（lǎn）、發泡、熱熔膠等應（yīng）用領域需求保持穩定（dìng）增（zēng）長。

作為關鍵的光伏材料，EVA生產技術和工藝長期（qī）被（bèi）美國（guó）勝邦（STR）、日本三井化學、日本普利司通、德國Etimex等國際巨頭壟斷，2020年之前進口依存度一直保持在60%以上（shàng）。

聯泓新科（kē）通過潛心（xīn）研發，於2015年底在國內（nèi）率先開發出EVA光伏膠膜料，使得成（chéng）本大幅降低（dī），推動中國光伏產業快速發展。目前，以聯（lián）泓新科為代表的中國新材料企業，已占據全球光伏膠（jiāo）膜料市場的優勢份（fèn）額。

“冈本视频APP网站入口上EVA項目的時候，國內需求20多萬噸，產能隻有幾萬（wàn）噸。冈本视频APP网站入口認為以光伏為代表的新能源產業大有前途，在EVA光伏膠膜料市場冈本视频APP网站入口可以大有作為。”鄭月明告訴中國證券報（bào）記者，正（zhèng）確的戰略（luè）和強大的研發實力（lì），使得（dé）公司抓住了過去幾年光伏產業（yè）快速發展（zhǎn）的機遇。

聯（lián）泓新科采取自（zì）主研發與合作開發相結合的模式，擁有一支高水（shuǐ）平（píng）的研發團隊（duì），設立了國內領先的先進高分（fèn）子材料研發平台和特種精細（xì）材料合成與應用（yòng）平台，建有生物工程平（píng）台、新型電池材料研（yán）發（fā）應用平台，掌握了多項核心技術，擁有多項具有國際國內領先（xiān）水平的技術成果。聯泓新（xīn）科成為中國新材料企業通過研發（fā）創新實現轉型升（shēng）級的縮影。

經過多年發展，我國化工新材料行業整體自（zì）給率達（dá）到61%，產業規模超過（guò）萬億元。預計到2028年，我國化工（gōng）新材料產能將達到5000萬噸/年，形成一批具有國際競爭力的技術（shù）和產品。

鄭（zhèng）月（yuè）明表示，“冈本视频APP网站入口要清醒認識到，目前國內新（xīn）材料行業仍存在同質化嚴（yán）重、中低端（duān）產能過剩、高端產能（néng）不足的問題。美國、歐洲（zhōu）、日本等（děng）發達國家和地區（qū）仍是全球化工新材料產業第一梯隊，高端材料優勢明顯。我國化工新材料的品種與性能仍難以完全滿（mǎn）足（zú）高端（duān）市（shì）場（chǎng）需求，在新材料開（kāi）發，尤其（qí）是高端新材（cái）料研發、應用（yòng）等方麵相比國際先進水平仍有一定差（chà）距（jù）。”

建設高端產能

在加大技術創新突破的同時，加快高端產能建設，推動產品結構優化，滿足市場需求，成為當下（xià）中國新（xīn）材料產業發（fā）展的重中之重，聯泓新科（kē）正為之努（nǔ）力。

驅車行駛在（zài）山東省滕州市魯南高科技化工園區，一座座高大的化（huà）工設施映入眼簾（lián）。在聯（lián）泓格潤新能源（yuán）材料和生物可降解（jiě）材料一體化項目（mù）現場，塔吊有序作業，工程車來回穿梭。

據（jù）悉，聯泓格（gé）潤一體化項目總投資（zī）125億（yì）元，已（yǐ）被納入山東省重大項目，包括20萬噸/年EVA光伏膠膜（mó）材料裝置、30萬噸/年環氧丙烷PO裝置、5萬噸/年PPC生物可降解材料裝置等。“該一體化項目將於2025年（nián）建成投產。位於同一園區的2萬噸/年超高分子（zǐ）量聚乙烯UHMWPE和9萬噸/年醋酸乙烯VA聯合裝置、10萬噸（dūn）/年鋰電溶劑-碳酸酯聯合裝（zhuāng）置等均已（yǐ）建成投產。”解亞平（píng）在項目現場向記者介紹。

值得一提（tí）的（de）是，公司現有EVA裝置（zhì）采用釜式法工藝技術，產能超過15萬噸/年，正在（zài）建（jiàn）設的20萬噸（dūn）/年EVA裝置采用管式法工藝（yì）技術。新產（chǎn）能投產後，公（gōng）司EVA產能將超過（guò）35萬噸/年，有利於提高生產操作彈性，靈活布局產品結構。

“冈本视频APP网站入口目前在建項目中，聯泓格潤一體（tǐ）化項目投資額最大、裝置最多。”解亞平告訴記者，“公（gōng）司正按照既定戰略開（kāi）展新（xīn）一（yī）輪產業投資，采用自主（zhǔ）開發或合作開發的綠色新技術，建（jiàn）設（shè）一批新（xīn）能（néng）源光（guāng）伏材（cái）料、新能源電池材料、生物可（kě）降解和生物基（jī）材（cái）料、半導體電子材料、特種材料等高端項目。”

隨著上（shàng）述項目陸續投產，聯泓新科的核心（xīn）競爭（zhēng）力將（jiāng）顯著增強，有望取得更好的（de）業績表現。

POE是（shì）第二大（dà）類光伏膠膜原料。根據不同應用需求和場景，其在光伏膠膜材料供應格局中與EVA形成有效（xiào）互補。POE類光伏膠膜在抗PID、耐老化、阻（zǔ）水性能等（děng）方麵具有獨特優勢（shì），主要應用於N型電池、BC電池等新（xīn）型光伏電池的封裝（zhuāng）。

在聯泓新科（kē）的產品展廳，鄭月明告訴記（jì）者，公司（sī）在（zài）鞏固EVA產品競爭優（yōu）勢的同時，積極布局（jú）POE業務。“規劃建設的30萬噸/年POE項目，采用自主開發的（de）全套工藝技術，生產POE光（guāng）伏（fú）膠（jiāo）膜料、增韌（rèn）料等係列高端產（chǎn）品。其中一期10萬噸/年POE項目預計於（yú）2025年建（jiàn）成投產。”

打開成長空間

作為支撐現（xiàn）代（dài）製造業發展的重要基礎，新材料的研發水平及（jí）產業化規模成為（wéi）衡量一個國家經濟社會發展、科技進步的（de）重要標誌。

作為新質生產（chǎn）力的重要組成部分，發展新材料產（chǎn）業有助於增強產業鏈供應鏈韌性和競（jìng）爭力。中原證券認為，發展人工智（zhì）能、新材料、新能源、數字經濟成為趨勢，新材料產業將長期成長具備確定性。

以EVA為例，雖然眼下光伏產業麵臨寒（hán）冬，EVA光伏膠膜料價格有所下滑。但（dàn）鄭月明表示，EVA市場（chǎng）需求將長期保持增長。目前，國（guó）內EVA產品（pǐn）仍有約32%需要（yào）進口。

根據工信部數據，預計中（zhōng）國新（xīn）材料市場規模在2025年將達到10萬億元；到2035年，我國新材料產業總體實力將躍居全球前列（liè），新材料產業發展體係基本建成。中原證券認為，在政策推動下，國產化與（yǔ）製造業迭代升級帶來新增需求，新（xīn）材料行業（yè）增長空間將（jiāng）不斷打開（kāi）。

文章鏈（liàn）接：

https://h.xinhuaxmt.com/vh512/share/12161461?d=134d9bb&channel=weixin

https://h.xinhuaxmt.com/vh512/share/12161464?d=134d9bb&channel=weixin